泰晶跻身晶体行业全球三强

从湖北泰晶电子公司获悉，该公司历时7年，用37项专利全面突破国际技术封锁，今年生产小型音叉晶体达10亿只，用“中国智造”的坚实脚步跻身全球同行业前三强。

走进泰晶公司生产车间，看到里面密布着小型加工设备，只有不多的工人来回照看着机器。公司董事长喻信东介绍：“这些小型设备都是我们自主研制的。有了它们，不仅音叉晶体的一致性、稳定性提高了，而且生产效率提升了数十倍。目前我们的月产能1.5亿只，是企业创办之初的30多倍，员工却没有相应增加。”

音叉晶体是电子行业中广泛使用的一种小型元器件，大量应用于通讯设备、航天航空、计算机、无线遥控、数码相机、电子玩具等产品中。数年前，这一领域还是日本企业的天下，也是日本对我国实施技术封锁的重点领域。

喻信东是一位有着极强民族自尊心的企业家。他曾在深圳一家公司工作，经营日本产的音叉晶体等电子元件。因为产品供不应求，国内客户经常手里拿着钱，却提不到货，还要看人家的脸色。一次、两次……他的心被深深刺痛：“我要改变这种局面！”

2005年7月，喻信东创办了泰晶公司。在振兴民族晶体工业的旗帜感召下，一批专家加盟而来。生产设备买不来，生产技术买不来。公司集中力量，对音叉晶体的原材料、切割、调频、检测等多个环节实行链条式创新，取得一系列重大突破。

生产音叉晶体的主要原材料基座，以往完全依赖进口。2009年，泰晶公司在国内率先研制出基座隧道烧结窑，突破了基座生产的关键环节。从此，泰晶的基座，不仅自己使用，还向国内同行供货。由于失去了中国客户，两家日本企业被迫转产。

2010年，泰晶公司开发出线切割机软件系统，在全球同行业中第一个把线切割技术引入到晶片切割中来。一台线切割机的生产效率，超过了传统的20多台多刀切割机。

音叉晶体的一个重要生产环节是调频。以往国内外同行业主要靠人工调频或半自动机械手调频。泰晶公司于2010年3月成功研制出全自动精调机，改变了音叉晶体企业的生产形态。

2012年，泰晶公司研制运用了激光调频机和光刻工艺，所生产出的1*4mm手机用音叉晶体，达到了国内晶体行业新的高度。

喻信东说：“未来3至5年，我们力求在更小尺寸音叉晶体领域取得突破，把泰晶公司建成全球最大、最具竞争力的音叉晶体王国。

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